公司于2022年度分三批次對(duì)公司基層以上干部實(shí)施了卓越績(jī)效管理培訓(xùn)，授課專家深入淺出的培訓(xùn)，為公司的管理人員打開(kāi)了新的管理思維。
質(zhì)量部根據(jù)卓越績(jī)效管理培訓(xùn)為契機(jī)，結(jié)合本部門實(shí)際工作內(nèi)容，從2022年底主動(dòng)求變、積極響應(yīng)公司提出的“提效節(jié)能”工作方針，導(dǎo)入卓越績(jī)效管理，為公司節(jié)約成本約24萬(wàn)元。
一是工作模式變化。從以前的“檢驗(yàn)項(xiàng)目分配式”轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的“小組制”（4個(gè)小組），即由原先的“QC主任對(duì)接每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目（5-14個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不等）”，變成“QC主任對(duì)接每個(gè)小組”，監(jiān)管檢測(cè)過(guò)程也由以前的“1+N”變成“1+4”。QC主任可以利用更多的精力去協(xié)調(diào)4個(gè)小組之間的實(shí)驗(yàn)安排，保證實(shí)驗(yàn)的緊湊性、合理性。
其中儀器組“提效節(jié)能”效果比較明顯。過(guò)去檢驗(yàn)儀器操作（液相、氣相等）和前處理是分開(kāi)安排的，這樣往往會(huì)造成處理好的樣品需要排隊(duì)上儀器，檢驗(yàn)效率上不去?，F(xiàn)在則是根據(jù)組長(zhǎng)的安排，統(tǒng)一調(diào)配品種的前處理和上儀器運(yùn)行的時(shí)間，可以保證處理好的樣品與檢驗(yàn)儀器進(jìn)行有效的銜接，既提高了效率，又節(jié)約了試劑的浪費(fèi)。
二是充分利用、發(fā)掘各種檢驗(yàn)儀器的潛力。例如通過(guò)購(gòu)置百萬(wàn)分電子天平來(lái)提高對(duì)照品的使用率，以前配置對(duì)照品時(shí)因電子天平量程影響，需要大量程的稱取對(duì)照品，實(shí)際使用時(shí)往往會(huì)造成配制對(duì)照品溶液的浪費(fèi)。現(xiàn)在通過(guò)百萬(wàn)分電子天平的使用，可以根據(jù)每次的需求量進(jìn)行單次配置，大大節(jié)約了對(duì)照品的使用量。
三是建立各種試劑耗材的共享管理檔案。利用現(xiàn)代的信息技術(shù)，用微信、共享文檔作為載體，把化驗(yàn)室各種實(shí)驗(yàn)物品進(jìn)行共享文檔管理，滿足化驗(yàn)室主任、各小組組長(zhǎng)以及檢驗(yàn)人員對(duì)實(shí)驗(yàn)物品的管理和使用。
卓越績(jī)效管理工作永無(wú)止境，今后我們會(huì)在工作中繼續(xù)利用學(xué)到的理念，時(shí)刻保持“提效節(jié)能”的工作方針不動(dòng)搖。
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